住まいづくりの知識上手／施工品質（構造）

基礎に使用されるコンクリートは、ＪＩＳ　Ａ　５３８０（レディーミクストコンクリート）に規定されたポルトランドセメントとし、ＪＩＳ認定工場（生コンクリートプラント工場）で製造された生コンクリート、設計強度は２４Ｎ／ｍｍ^２以上とする。コンクリート打設時の気温が２℃〜１０℃未満の場合は２７Ｎ／ｍｍ^２にコンクリート強度の補正を行なう。
スランプは１８ｃｍとする。

コンクリート打込み終了後、型枠を早期に外すとコンクリートの強度が確保できないため、十分に養生する必要があります。目安としてコンクリート打ち込み終了から２８日間の平均気温が１５℃以上の場合は中３日、５℃以上の場合は中５日、５℃未満の場合は中８日間を型枠の存置期間として確保し、コンクリートに悪い影響を与えないようにする。

鉄筋は、ＪＩＳ　Ｇ３１１２（鉄筋コンクリート用棒鋼）若しくはＪＩＳ　Ｇ３１１７（鉄筋コンクリート用再生棒鋼）の規格品とし付着力を上げるために異形鉄筋（凹凸がある鉄筋）が一般的に使われます。

鉄筋相互の間隔が狭すぎるとコンクリートがスムーズに流れません。そのために鉄筋相互の最低あき寸法を確保する必要があります。
下記の値のうち最大の数値のあき寸法が必要です。
　　　　　１），コンクリートに入る粗骨材の最大寸法の１．２５倍。
　　　　　２），異形鉄筋の径（呼び名の数値）の１．５倍。
　　　　　３），２５ｍｍ。

※粗骨材とは、セメントに混入する砂利・砕石を言い粗骨材の最大寸法は２０ｍｍが一般に使用されています。

鉄筋が腐食しないために、鉄筋にはコンクリートのかぶり厚さを十分に確保する必要があります。
基礎底版下は捨てコンクリートを除いて６０ｍｍ以上、その他土に接する部分は４０ｍｍ以上、土に接しない部分は３０ｍｍ以上のかぶり厚さが必要です。

部位が変わる位置（基礎立上り部と基礎底版部）や角度が変わる部位には、一体性を持たせるために必ず相手の部位に鉄筋をのみ込ます（定着）必要があります。
定着の長さはコンクリートの設計基準強度・鉄筋の種類・フックの有無・部位によって規定されています。
また、配筋の途中で鉄筋の継手を設ける場合は、重ね継手（※１）とし、継手位置は、応力の小さい位置（支点間の１／４）　及び　隣り合う継手が同じ位置に重ならないように重ね長さの１／２以上離れた位置で継ぎ手を設けることが望ましい。

フックとは付着力を上げるため、鉄筋の端部に折曲げをつけることを言い、凹凸の無い丸鋼を使用する場合は端部にフックを付けるように義務つけられていますが、異型鉄筋を使い、２階建ての木造住宅（仕様規定対応物件等※２）は特に付けることは求められていません。

一般的に地盤の地耐力が５０ｋＮ／�u以上に採用される布基礎は逆Ｔ字型の形状で、建物の外周部　及び　内部の耐力壁・主要な間仕切り壁の下部に連続して設けます。

基礎で一体に連結された区画面積は９１０mmモジュールでは２４�u（４Ｐ×６Ｐ）以内とし、メーターモジュールの場合は１６�u（４Ｐ×４Ｐ）以内程度とし、区画面積が大きくならないように基礎を設ける。

住宅の基礎形式には一般的に布基礎とベタ基礎とがありますが、金額的に大きな差がありませんし、当然ベタ基礎の方がしっかりしていますので、出来れば木造２階建てでもベタ基礎をお勧めいたします。

ベタ基礎の形状は、地盤面から４００ｍｍ以上の立上がりを設け、立上がりの厚みは１２０ｍｍ以上、かつ土台の幅以上とし、根入深さは地盤面より２４０ｍｍ以上、かつ、凍結深度よりも深くする必要があります。底版厚さは１５０ｍｍ以上（ダブル配筋は１８０ｍｍ以上）とし、建物の床下部は底版の上端を地面より５０ｍｍ以上あげた位置に設け床下の湿気対策を施す。

基礎の立上がり部の主筋として径１２ｍｍ以上の異形鉄筋を、立上がり部の上端及び下端の底版部にそれぞれ１本以上（主筋間隔３００ｍｍ以内）配置し、かつ　補強筋と緊結させる。立上がり部の補強筋は径９ｍｍ以上の鉄筋を３００ｍｍ以下の間隔で配置する。
底版の配筋は、径１２ｍｍ以上の異形鉄筋をタテ・ヨコ２５０ｍｍ以内の間隔で配置する。

床下換気口やメンテナンスのための人通口は、基礎の立上がり部に開口が開いた状態となり構造的に弱点となります。基礎パッキン工法を採用すれば床下換気口は不要となりますが、メンテナンス対応の開口はどうしても必要です。
基礎の弱点を補うために、開口部まわりには補強筋（Ｄ１３以上の横筋とＤ１０以上の斜め筋）を設け弱点を補う必要があります。

また　基礎を貫通する設備配管のためのスリーブ管も基礎の弱点となりますので補強が必要です。

アンカーボルトは径１２ｍｍ（３階建ては１６ｍｍ）以上で品質及び性能が明示（Ｚマーク表示）されたものを使用する。また　基礎への埋め込み長さは２４０ｍｍ以上としアンカーボルトの先端は、土台の上端よりナットの外にネジが３山以上でるように固定する。

尚　最近では１階にも構造用合板を使用する根太レス工法が多用され、土台の断面欠損になる座堀りが不要で、アンカーボルトの頭が土台から出ない座付きイサートナットが使われるようになりました。

アンカーボルトは建物のズレや引き抜き（引張り力）を防ぐために設ける大変重要な金物です。
下記内容にアンカーボルトが必ず必要です。

耐力壁　及び　土台の遇角部には出来るだけ柱に近接してアンカーボルトを設けることが望ましいです。
しかし、土台の継ぎ手　及びホールダウン金物・筋かい金物が取り付くケースが多く、施工者は基礎工事の配筋前までに、土台の継ぎ手位置　・耐力壁による接合金物の種類と位置　・耐力壁の種別などを把握し、アンカーボルトの納まりチェックを行うことが重要です。

ところが、このチェックを施工者は怠ったり、また、チェックする技術レベルがなく、アンカーボルトが土台の継ぎ手部にかかったり、耐力壁に必要なホールダウン金物や筋かいと干渉したり問題が多く発生しています。
また　阪神・淡路大震災以後、平成１２年の建築基準法の改正により、基礎に埋め込むホールダウン・アンカーボルト（埋め込みホールダウン金物）【図−８】が必ず必要になりました。
この金物は基礎に埋め込むために施工精度が要求されますので、アンカーセットの対応も注意を促す必要があります。

木造軸組工法住宅を対象に（財）日本住宅・木材技術センターで、数々の強度検査の結果、厳格な基準をクリアーした高品質な金物にＺマーク認定が与えられています。Ｚマーク表示金物は釘やボルトに至まで全ての金物に防錆処理の亜鉛メッキが施されていますので耐久性にも安心でき、このＺマーク表示金物の使用が義務付けされています。
また　Ｚマーク同等認定品として（財）日本住宅・木材技術センターが認めた金物も使用できます。

金物を使用する箇所は、同じ部材同士の継ぎ手や仕口　及び　柱と梁　・柱と土台などの各部材の接合部に必要です。その中でも、特に筋かいの接合部　及び耐力壁が設けられた軸組の柱（柱脚・柱頭）に設ける接合金物（耐力壁による金物）は、建物の耐震性に影響する重要な部位にあたります。

接合金物に使用する接合具は、釘・ボルト・ラグスクリュー・ビスなど、それぞれの接合金物に応じて、Ｚマークで決められた接合具にて、正しく取り付けが行なわれていなければ建物の耐震性は確保できません。
接合金物中で、ホールダウン金物が、筋かいにあたって筋かいを欠損させたり正しく施工されていない場合が多いので【図−１０】に設置の対応を掲載いたします。